源鹏汽车端子外壳，设计更加讲究

设计要点

1. 汽车端子外壳模具间隙

   导线架冲压模具间隙为板厚之3～5％（铜系合金取3％，42合金取4～5％），至于压料板与冲头间隙将更小，宜小于模具间隙之50％。

2.  五金端子压料板

   压料板之压料力要求高以抑制冲压加工所产生的扭曲变形及改善导脚冲切面品质，压料位置宜集中于冲切荷重区域之附近，压料板之压料处采突出设计以提高局部的压力使材料受到压缩应力而防止扭曲或反曲现象之发生。

3. 汽车端子外壳冲切加工顺序

   适正的冲切加工顺序设计是改善导脚之冲切变形或扭曲的有效方法，欲藉由后续的退火作业以矫正导脚之冲切变形或扭曲是难以达成的。

         源鹏电子科技有限公司生产的五金端子，拥有专业的设计团队，为客户提供设计更加全面的五金端子产品！需要汽车端子外壳，就找东莞源鹏电子，欢迎大家电话联系我们。

源鹏汽车端子外壳产品，生产效率更高

源鹏电子科技有限公司生产的五金端子产品焊接时应根据裸线直径来挑选相应功率的电烙铁，源鹏五金端子每个触摸件的焊接时刻一般不超越5S,应留意不要让焊剂进入绝缘体，避免形成产品绝缘电阻下降。冷压端子处于别离状况应别离装上维护帽或采纳其他防尘办法；如果冷压端子衔接后长时间不别离，可在插头和插座之间打上稳妥。清洗冷压接线端子时，可运用蘸着无水乙醇的绸布进行，晒干后运用。不允许运用可能对衔接器发生有害影响的等化学溶剂。
    源鹏汽车端子外壳冷压端子衔接或别离时，应尽量使插头和插座的轴心线重合，而且要扶正电缆，避免插头遭到切向力的效果，避免电缆下垂导致衔接器的损坏。源鹏汽车端子外壳产品在制造过程中，能有效避免产品的损耗，提高产品的生产效率！

需要汽车端子外壳，就找东莞源鹏电子，欢迎大家电话联系我们。

  源鹏汽车端子外壳，产品更加全面

1、源鹏汽车端子外壳产品图上的尺寸应尽可能在一侧标注，让人明确是保证外部尺寸还是内腔尺寸，不能同时标注内外型尺寸。他人提供的图纸有此类问题应与其沟通，能统一则统一，不能统一时要知道该工件的与其它件的装配关系。

2、对后一道工序，工件尺寸在外，以凹模为主，间隙以减小凸模尺寸取得;工件尺寸在内，以凸模为主，间隙以增大凹模尺寸取得

3、凸凹模圆角半径在设计时尽可能采用小的容许值，给后续修模带来方便。

4、判断工件拉裂的原因时可参考：因材料质量差而产生的裂口多为锯齿状或不规则形状，因工艺、模具而产生的裂口一般比较整齐。

5、”多则皱，少则裂”，按此原则调节材料的流动状况，方法有调整压边圈的压力、增加拉深筋、修整凸凹模圆角半径、工件上切工艺口等。